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生產型凍干機的箱體結構是怎么樣的?
更新時間:2016-08-05 點擊次數:3030
生產型凍干機也稱為生產型真空冷凍干燥機,是一種用于正式大量真空低溫凍干生產的設備。廣泛用于與制藥、食品、化工領域。上海拓紛生產型凍干機有著更大的凍干面積,為了滿足用戶的凍干需求;凍干介質采用硅油制冷,保證了溫度的要求、溫度的穩定;凍干方式產用原位預凍,保證凍干操作的方便簡單;生產型凍干機凍干過程可以全程接led屏或計算機顯示溫度曲線,更加直觀的了解產品變化。
生產型凍干機箱體結構:
箱體:
箱體設計按照GB150-2011/PED?ASME標準執行,符合FDA及GMP標準要求。箱體內部采用大圓角設計,表面采用鏡面拋光,箱體底部采用傾角設計,更符合CIP及SIP排水要求。箱體可承受:0.15Mpa至0.5Pa全范圍正負壓力。
板層:
板層采用先進的焊接工藝制造。1.內部施焊。2.TIG焊。軌道焊接技術
冷阱:
冷阱采用鏡面拋光技術,表面光亮平整。水汽通道優化設計,使分子涌動阻力更小,捕水效率更高。
制冷系統
采用世界*的制冷壓縮機,制冷系統安全穩定。
真空系統
真空管道采用自動軌道焊接,保證焊接牢固美觀。真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測,保證真空系統達到高真空要求。
CIP系統
在位清洗系統閥門及氣動執行機構均采用進口原件,保證動作穩定、安全可靠。在位清洗系統管道采用自動軌道焊接,保證焊接牢固美觀。CIP系統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測,保證真空系統達到高真空要求。清洗后殘留水分清除采用德國進口水環泵,抽速大,清除*。
SIP系統
生產型凍干機采用脈動式預抽真空蒸汽滅菌方式,配備Fo值顯示和記錄,具備完整的安全連鎖和互鎖功能,箱體自帶冷卻功能。三重超壓防護,確保安全。箱體高壓壓力容器設計,制造過程中所有部件均由工業X光機檢測探傷,確保整體牢固、耐高壓。在位消毒系統閥門均采用耐溫可達350℃以上的進口原件。氣動執行機構均采用進口原件,保證動作穩定、安全可靠。在位消毒系統管道采用自動軌道焊接,保證焊接牢固美觀。SIP系統管道真空測漏采用氦質譜檢測儀進行檢測,保證真空系統達到高真空要求。消毒后殘留水分清除采用德國進口水環泵,抽速大,清除*。zui高消毒溫度可達150℃。
過程控制系統
滿足FDA21CFRPART11電子記錄、電子簽名不可修改要求。控制,可重復、可還原。u
板式換熱器
采用世界*的板式換熱器,換熱效率高。